近年來(lái)，陜北礦業(yè)公司持續(xù)加強(qiáng)新裝備的推廣運(yùn)用、全員創(chuàng)新創(chuàng)效及智能化建設(shè)等工作，把科技創(chuàng)新與生產(chǎn)實(shí)際以及職工的需求緊密相連，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。
采用新裝備，鑄就高效生產(chǎn)“新局面”
2023年5月，首套7.4米大采高智能化綜采設(shè)備在孫家岔龍華礦業(yè)公司20202工作面成功運(yùn)行。調(diào)度室遠(yuǎn)程一鍵啟停的智能化采煤系統(tǒng)搭配視頻監(jiān)控，緊盯著生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程……一條鋼鐵巨龍?jiān)诘叵戮従徢靶校瑵L滾煤流順著膠帶機(jī)不斷輸出。
“一刀割過(guò)去就能出2500噸煤?！睂O家岔龍華礦礦長(zhǎng)劉軍生興奮之情溢于言表。2023年，為進(jìn)一步釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能，孫家岔龍華礦業(yè)公司引入這套設(shè)備，這是公司體制調(diào)整后在裝備上的重大突破。為保障設(shè)備安全高效應(yīng)用，孫家岔龍華礦業(yè)公司根據(jù)地質(zhì)條件多次調(diào)研、開(kāi)會(huì)討論，從裝備選型、制造工藝及智能化配置等方面深入研究，確保了裝備的高可靠性。截至目前該套裝備已連續(xù)服役18個(gè)月，過(guò)煤量達(dá)1000多萬(wàn)噸。
在韓家灣煤炭公司綜掘隊(duì)，裝備更新帶來(lái)的變化更是讓一線職工贊不絕口。韓家灣煤炭公司通過(guò)引入首套低矮型快掘系統(tǒng)成套裝備，大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全水平，半煤巖巷掘進(jìn)單進(jìn)水平綜合單進(jìn)水平由300米/月提高至1000米/月，增幅達(dá)330%，單班作業(yè)人數(shù)由原來(lái)的15-20人減至8-10人。截至目前，公司已應(yīng)用了4套快掘裝備，提高了成巷速度，成功破解了礦井“采掘失衡”難題。
除了這些令人矚目的大型裝備革新，近兩年，公司還積極引進(jìn)了眾多小型且高效率的設(shè)備。如韓家灣煤炭公司應(yīng)用了巷道修復(fù)機(jī)、轉(zhuǎn)彎自移列車，孫家岔龍華礦業(yè)公司應(yīng)用了無(wú)基礎(chǔ)膠帶機(jī)、新能源無(wú)軌膠輪車等。這些新裝備的廣泛應(yīng)用，使得生產(chǎn)流程更加順暢，作業(yè)效率大幅提升。
探尋小創(chuàng)新，激發(fā)巨大能量“新態(tài)勢(shì)”
創(chuàng)新的力量不僅體現(xiàn)在大型裝備的引進(jìn)和更新上，那些小而精的創(chuàng)新同樣發(fā)揮著不可小覷的作用，為公司的高質(zhì)量發(fā)展注入了細(xì)膩而持久的動(dòng)力。
韓家灣煤炭公司與廠家合作研發(fā)的零散排水點(diǎn)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)，就是一個(gè)典型的例子。過(guò)去，各個(gè)零散點(diǎn)的設(shè)備狀況需要工人沿著一條條巷道進(jìn)行巡檢，為了防止巷道積水，工人們?cè)诎嘀行枰l繁地穿梭于各條巷道之間，工作量極其繁重。然而，自從這個(gè)創(chuàng)新的系統(tǒng)投入使用后，當(dāng)運(yùn)行出現(xiàn)突發(fā)故障時(shí)，系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確迅速地分析診斷出故障的原因和地點(diǎn)，并及時(shí)發(fā)出語(yǔ)音告警。這一改變不僅確保了排水效率的穩(wěn)定可靠，更重要的是，極大地降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，讓他們能夠從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，將更多的精力投入到更有價(jià)值的工作中去。
孫家岔龍華礦業(yè)公司在面對(duì)煤流中混雜的鐵器雜物這一問(wèn)題時(shí)，展現(xiàn)出了創(chuàng)新的智慧和勇氣?！懊毫骼锘斓蔫F器雜物，不光讓工人清理起來(lái)費(fèi)勁，還容易把設(shè)備弄壞，關(guān)鍵得找出根源，從哪來(lái)的，哪最多？”帶著這樣的思考，該公司在容易受鐵器破壞的地方巧妙地安裝了除鐵器，并配套出臺(tái)了相關(guān)的管理制度。這一系列的舉措使得鐵器控制情況得到了顯著的改善，設(shè)備的損壞率大幅降低，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和持續(xù)性得到了有力的保障。
像高壓電纜在線監(jiān)測(cè)與故障預(yù)警測(cè)距技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)電纜運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障預(yù)判的創(chuàng)新；自動(dòng)糾偏托輥架促使皮帶架子向煤流方向精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏的創(chuàng)新；膠帶卷旋轉(zhuǎn)盤在井下移動(dòng)膠帶卷時(shí)可自由旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，方便井下檢修，省時(shí)省力且消除安全隱患的創(chuàng)新。這樣的小創(chuàng)新在公司下屬的兩對(duì)礦井中比比皆是。
推動(dòng)智能化，搶占未來(lái)發(fā)展“新高地”
近年來(lái)，公司以高度的責(zé)任感和使命感，緊緊抓住煤礦智能化建設(shè)這一歷史性的機(jī)遇期。圍繞陜西煤業(yè)“智能礦井、智慧礦區(qū)、一流企業(yè)”的宏偉建設(shè)目標(biāo)，按照“系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化”的清晰工作思路，持續(xù)加大煤礦智能化新技術(shù)和新成果的推廣應(yīng)用力度。在智能礦井建設(shè)等關(guān)鍵領(lǐng)域，公司不斷深耕細(xì)作，勇于探索，取得了令人矚目的豐碩成果。如今，公司的兩對(duì)礦井均已成功通過(guò)陜西省A類智能化礦井建設(shè)驗(yàn)收，在少人開(kāi)采方面實(shí)現(xiàn)了重大突破。
在韓家灣煤炭公司，如今的工作場(chǎng)景與過(guò)去相比發(fā)生了翻天覆地的變化。職工們坐在寬敞明亮的操作室內(nèi)，面對(duì)著電腦屏幕，輕松地操控著智能化綜采工作面采煤。一鍵啟停、遠(yuǎn)程控制、井上下監(jiān)控信息的實(shí)時(shí)互傳，這些曾經(jīng)只存在于想象中的技術(shù)，如今已成為工作中的常態(tài)?！耙郧安擅汗と松鬂M臉都是黑煤灰，現(xiàn)在鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，采煤機(jī)就自動(dòng)割煤，又輕松又安全?！表n家灣煤炭公司智能化辦公室副主任姚勝卿每每提及此，臉上都洋溢著自豪和欣慰。曾經(jīng)，一個(gè)綜采面需要12人協(xié)同作業(yè)才能完成采煤任務(wù)，而現(xiàn)在，只需8人就能高效地完成同樣的工作。這一轉(zhuǎn)變，不僅將工人從艱苦的工作環(huán)境中解放了出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了工作面的少人化，更重要的是，極大地提高了采煤工作的安全性和舒適度，讓每一名職工都能在更加安全、智能的環(huán)境中為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
如今，當(dāng)我們走進(jìn)韓家灣煤炭公司2-2煤主運(yùn)輸系統(tǒng)和中央變電所等重要場(chǎng)所，以往巡檢工忙碌的身影已不復(fù)存在。職工們只需負(fù)責(zé)定期的巡檢工作，而其余大量的日常監(jiān)測(cè)工作都已交由智能機(jī)器人高效、精準(zhǔn)地完成。這一轉(zhuǎn)變不僅提高了工作效率，降低了人力成本，更重要的是，借助智能機(jī)器人的高精度監(jiān)測(cè)和快速反應(yīng)能力，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患，為礦井的安全生產(chǎn)提供了更為可靠的保障。（陳瑞）